自動繞線機是近年來發(fā)展起來的一種新型機器。為了滿足高效率和高產量的要求,全自動模型一般采用多頭聯(lián)動設計。國內大多數(shù)廠商都指臺灣等地。進口機型的設計采用可編程控制器作為設備的控制核心,配合機器人,氣動控制元件和執(zhí)行配件,完成自動排線,自動糾纏,自動切線,自動上下料等功能。該類型的生產效率極高,大大降低了對勞動力的依賴性。操作人員可以同時照顧多臺此類設備,生產質量相對穩(wěn)定,非常適合高輸出要求的加工場合。然而,該模型集成了數(shù)控,氣動和光控等多項新技術,價格低至數(shù)萬元人民幣,超過10萬元人民幣。價格也讓很多用戶感嘆,并且由于功能要求設備的部件使用了大量的非標準零件和定制零件,因此在發(fā)生故障時,相對維護過程會很復雜,周期也會更長。其先進的性質和高產量仍然吸引著客戶。
1、線圈尺寸問題
近期運用立式全自動繞線機繞制單餅式線圈時,控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設定為0.45A,線圈繞制完成后B端尺寸均偏大,超收工藝請求范圍。
2、線圈尺寸問題緣由剖析
當繞線機拉力相關電流值設定為0.45A時,繞制過程中發(fā)現(xiàn),由于拉力太小,招致線盤上的導線受力不平均,在線盤轉動的時分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉的現(xiàn)象,導線脫出較多,招致在線盤與導線夾緊器之間的導線不是理想的程度狀態(tài),而是下垂出弧度,因此導線在繞制過程中受力不平均,且繞制完成的線餅緊實度不夠,因而招致線圈B尺寸大于技術請求值。
半自動繞線機是應用廣泛的型號,又稱CNC自動繞線機。它可以自動接線,不同的機械結構可以完成不同的繞組要求。它高效,易維護,具有成本效益等優(yōu)點,國內廠商一般使用CNC控制器,有些廠家使用自主研發(fā)的控制器作為控制核心。 CNC模型已經是一個非常成熟的模型,許多制造商已經在功能和用途上進行了創(chuàng)新。升級后,所使用的系列產品不斷擴展,作為市場上使用廣泛的型號,該型號的價格遠低于數(shù)以萬計的自動上弦機動的價格,具體取決于應用。價格在幾千到幾萬之間,這個型號的缺點是必須配備一個操作員
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